產(chǎn)品簡(jiǎn)介
深視創(chuàng )新“智能檢測模組 DV-PHM100”,是一款基于快速深度學(xué)習技術(shù)的制藥產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)檢智能模組。因其體積小、擴展容易、安裝便捷、AI算力強、準確率高的特性,更適合于針對片劑、膠囊、泡罩藥機在生產(chǎn)過(guò)程中的任意工序單工位與多工位組合瑕疵識別質(zhì)檢。目前已廣泛應用于全球頭部藥企并得到一致好評。
檢測范圍
  • 泡罩藥板

  • 藥盒

  • OCR

產(chǎn)品特點(diǎn)
  • 靈活的安裝底座,可適配不同場(chǎng)景

  • 外觀(guān)小巧,滿(mǎn)足復雜空間

  • 根據通道,靈活匹配

  • 無(wú)需專(zhuān)人看管,維護簡(jiǎn)單

  • 外觀(guān)時(shí)尚、美觀(guān)、大氣

  • 具備遠程維護、調試功能

產(chǎn)品參數
技術(shù)指標 參數說(shuō)明
檢測對象 泡罩藥板/OCR 藥盒/OCR
缺陷種類(lèi) 藥片空泡、破損、異物、毛發(fā)、壓泡、混片、斷裂、碼字缺失、色差、
污漬、黑點(diǎn)等
藥盒 藥盒破損、藥盒臟污、藥盒打開(kāi)或部分打開(kāi)、藥盒黑
點(diǎn)、封口貼標簽缺失或部分破損、封口標簽偏移、封口
標簽卷邊或褶皺、藥盒包裝反
膠囊長(cháng)帽、短帽、叉劈、缺帽、膠皮、膠囊變形、殘粉等
泡罩
藥板
鋁箔破損、PVC褶皺、PVC黑點(diǎn)、鋁箔劃痕、藥板變形、毛邊、鋁
箔走偏、小牛角、網(wǎng)紋不清、密封不實(shí)、其他不明異物等
OCROCR印錯、OCR漏印、OCR印刷模糊、OCR印偏
選配項 正/反面 側/正/反面
檢測速度 ≤700板/分鐘(視具體檢測內容而定)
檢測尺寸范圍 長(cháng)≤150mm,寬≤100mm
常規識別準確率 ≥99.99%
檢測精準度 0.12mm*0.12mm
常見(jiàn)缺陷
  • 缺損

  • 污漬

  • 變形

  • 叉劈

  • 缺損

  • 破損

  • 變形

  • PVC褶皺

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
深視創(chuàng )新“泡罩板檢測標準機DV-PH700”,是一款基于深度學(xué)習技術(shù)的泡罩板視覺(jué)分選標準設備。該設備配備完整的上下料與分選系統,能夠獨立或配套泡罩機完整的完成瑕疵識別與分選工作。更適合有離線(xiàn)或獨立分選需求的制藥生產(chǎn)車(chē)間,且后續可隨時(shí)便捷的修改為連線(xiàn)檢測模式。
  • 大數據分析屏

  • AI算力電控中心

  • NG品廢料倉

  • 產(chǎn)線(xiàn)對接上料口

  • 視覺(jué)組件與
    運動(dòng)機構中心

  • 操控系統
    觸摸屏

  • OK品下料口

檢測范圍
  • 泡罩藥板

  • OCR

產(chǎn)品特點(diǎn)
  • 靈活的安裝底座,可適配不同場(chǎng)景

  • 外觀(guān)小巧,滿(mǎn)足復雜空間

  • 根據通道,靈活匹配

  • 無(wú)需專(zhuān)人看管,維護簡(jiǎn)單

  • 外觀(guān)時(shí)尚、美觀(guān)、大氣

  • 具備遠程維護、調試功能

產(chǎn)品參數
技術(shù)指標 參數說(shuō)明
檢測對象 泡罩藥板/OCR
缺陷種類(lèi) 藥片空泡、破損、異物、毛發(fā)、壓泡、混片、斷裂、碼字缺失、色差、污漬、黑點(diǎn)等
膠囊長(cháng)帽、短帽、叉劈、缺帽、膠皮、膠囊變形、殘粉等
泡罩
藥板
鋁箔破損、PVC褶皺、PVC黑點(diǎn)、鋁箔劃痕、藥板變形、毛邊、鋁箔走偏、小牛角、網(wǎng)紋不清、密封不實(shí)、其他不明異物等
OCR無(wú)批號、批號模糊、批號印歪、批號偏移、批號字符漏印、批號字符打穿等
選配項 正/反面 側/正/反面
檢測速度 ≤700板/分鐘(視具體檢測內容而定)
檢測尺寸范圍 長(cháng)≤300mm,寬≤100mm
常規識別準確率 ≥99.99%
檢測精準度 0.12mm*0.12mm
常見(jiàn)缺陷
  • 斷裂

  • 混藥

  • 碼字缺失

  • 缺損

  • 色差

  • 污漬

  • 異物

  • 叉劈

  • 碾壓

  • 短帽

  • 膠皮

  • 破損

  • 漏油

  • 缺帽

  • 模糊不清

  • 劃痕

  • PVC鋁箔-劃痕

  • 網(wǎng)紋不清

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
紅外熱像儀對熱封后的瓶口進(jìn)行熱像拍攝,并將熱像圖傳入圖像處理系統進(jìn)行分析識別。對熱像圖的溫度分布進(jìn)行統計學(xué)分析,判斷工件密封性。不合格品被剔除,合格品則送至下一工序。

產(chǎn)品特點(diǎn)
應用范圍廣:
適用于鋁箔電磁封口及熱封合的產(chǎn)品,且適用于各類(lèi)瓶蓋/鋁箔;
技術(shù)先進(jìn),系統安全可靠,穩定性強:
采用業(yè)內最先進(jìn)的紅外熱像設備,最高幀速達55幀。對熱像圖捕捉入微,算法自底層自行研發(fā),安全穩
定;
定制化算法,更貼合客戶(hù)需求;
操作界面簡(jiǎn)潔,方便操作;
圖像所見(jiàn)即所得,實(shí)時(shí)監控;數據實(shí)時(shí)保存,可追溯,便于分析不合格品成因;
符合FDA21CFR PART 11條款的系統搭建與驗證。
產(chǎn)品參數
技術(shù)指標 參數說(shuō)明
檢測速度 ≤18m/min( 輸送帶 )
適用蓋子規格 蓋子直徑 :20mm~200mm;
蓋子形狀 : 圓形
蓋子結構 :CT/CRC;
蓋子顏色 : 除黑色外
適用灌裝形式 藥片、軟 / 硬膠囊、液體、粉末
適用鋁箔形式 單鋁箔、紙墊與鋁箔組成的組合墊
適用瓶子規格 瓶子直徑≤300mm; 瓶子高度≤500mm; 瓶間距≥12mm
安裝位置 生產(chǎn)現場(chǎng)電磁感應 / 熱封口機后 0.2m-2m 內
技術(shù)指標 技術(shù)指標 參數說(shuō)明

無(wú)蓋子

封口機功率太小造成封口不良

封口機功率過(guò)大,造成鋁箔燒壞

鋁箔與隔熱紙反放、松蓋、歪蓋

鋁箔邊緣破損或缺失

無(wú)鋁箔
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
深視創(chuàng )新“雙鋁藥板檢測機 DV-XRAY100 ”,是一款基于X光透視技術(shù)的雙鋁泡罩藥板視覺(jué)分選標準設備。該設備能夠獨立或配套泡罩機完成瑕疵識別與分選工作。
更適合有離線(xiàn)或獨立分選需求的制藥生產(chǎn)車(chē)間,且后續可隨時(shí)便捷的修改為連線(xiàn)檢測模式。
  • 大數據分析屏

  • AI算力電控中心

  • NG品廢料倉

檢測范圍
  • 泡罩藥板

  • OCR

產(chǎn)品特點(diǎn)
高靈敏度和穩定性
高速透視檢測、剔除
結構件、接觸件符合GMP藥品標準材料
產(chǎn)品參數
技術(shù)指標 參數說(shuō)明
檢測對象 雙鋁泡罩藥板
缺陷種類(lèi) 片劑 空泡、破損、裂片、異物
膠囊 空泡、破損、裂片、異物
檢測速度 ≤300板/分鐘(視具體檢測內容而定)
檢測尺寸范圍 長(cháng)≤240mm,寬≤120mm
常規識別準確率 ≥99.99%
檢測精準度 SUS 304球:Φ0.3mm, 金屬絲:Φ0.2×2mm, 陶瓷玻璃球:Φ1.0mm
常見(jiàn)缺陷
  • 空泡囊

  • 破損

  • 異物

  • 殘缺

  • 裂片